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        塑料托盤四種成型的方式

        瀏覽量: 發布時間:17-10-24 13:08

          塑料托盤四種成型的方式,其中第四種方法的制造設備、模具投入最少,成本最低。臺州市五禾塑業有限公司專業從事塑料托盤、塑料啤酒箱、塑料垃圾桶及周轉箱的生產制造,對外加工各種工程塑料配件及汽車配件,塑料托盤是貨物運輸、儲存中必不可少的器具,很多的行業對塑料托盤都有很大的需求。小編提示,在購買塑料托盤的時候,要注意其成型方法:
            一、真空吸塑成型法 
            這種方法生產的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤為組裝式,分為2種形式:上半片為擠出的定長、定寬塑料板材,下半片為大型真空吸塑制品;上、下半片均為大型的真空吸塑制品。
            二、擠出-中空吹塑成型法 
            塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其產品比較大,而且是雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等,不過模具、設備的投入要比注塑成型小,成本相對較低,但是,其制品不密實,平整度較差,壁厚均勻控制也比較困難。 
            三、注塑成型法 
            具有平整、光潔、挺括、密實等優點,可分為雙面型整體式和組裝式塑料托盤兩種。整體式托盤的形態復雜,成本高,但產品品質比較好。很多生產廠家采用組裝式托盤,把雙面型整體式托盤分成上下兩部分,分別注塑成型后再組裝。這種產品需要2副模具,在模具結構上,大大簡化,模具總投資比整體式便宜,這種生產方式可能成為塑料托盤生產的主流。 
            四、擠出成型法(組裝式) 
            使用擠出機、機頭等設備,分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板,然后再進行組裝。木塑復合材料的出現,推動了擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料,使塑料托盤既具有木質感、耐水、防蟲害等優點,而且能夠鋸、刨、釘。

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